原因一：機(jī)座或軸承座上的風(fēng)道可能被灰塵阻塞，妨礙防爆電機(jī)通風(fēng)。解決方法：打開通風(fēng)孔，檢查是否有連續(xù)的風(fēng)流來自電機(jī)。原因二：防爆電機(jī)可能一相開路。解決方法：檢查所有的導(dǎo)線是否連接完好。原因三：線圈接地。解決方法：查尋并修理。原因四：端電壓不平衡。解決方法：檢查端子、接線和變壓器是否有誤。
防爆振動電機(jī)油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。防爆振動電機(jī)軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。但在實際運轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，
保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗工具選擇不當(dāng)，在試驗時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復(fù)，影響裝配后電機(jī)的性能。例如，在對隔爆電機(jī)端蓋進(jìn)行水壓試驗時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機(jī)裝配后軸承溫升超標(biāo)、響聲異常等質(zhì)量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對該部位進(jìn)行試驗時，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。
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